防止超聲波振動篩出現(xiàn)燒換能器和磁片的四大解決辦法

更新時間：2022-04-09 發(fā)布人：振泰機械瀏覽：0 次

振泰機械根據(jù)售后回訪服務中，發(fā)現(xiàn)很多超聲波振動篩用戶都出現(xiàn)過換能器和磁片燒毀的問題，甚至有的用戶多次出現(xiàn)，超聲波換能器與磁片是超聲波振動篩不可缺少部分，一旦出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象則會嚴重影響篩分效率、生產計劃，也增加了不必要的生產成本，本文就如何有效防止超聲波振動篩換能器和磁片燒毀做出四條分析和解釋，希望可以給用戶提供幫助。

首先帶大家了解一下超聲波振動篩：

超聲波振動篩是振泰機械針對高品質、精細粉體用戶專門設計生產的新型輕型振動篩分設備，該設備是在ZT系列三次元旋振篩產品的基礎上設計增加超聲波系統(tǒng)，能夠出色的篩分普通旋振篩不能分離的重質、輕質、超細、強吸附性粉末，幾乎可以完成所有難篩分粉末物料的篩分作業(yè)。在篩分過程中，ZT-C系列超聲波振動篩利用超聲加速度實現(xiàn)三次元旋振篩難以完成的精細粉體篩分作業(yè)，在有效遏制難篩物料因粘附性、高靜電、易團聚等因素引起堵網(wǎng)問題的同時精度和處理量也大大提升，與旋振篩相比，ZT-C系列超聲波振動篩篩分精度可提高1-100%，處理量可提高1-10倍，是各種高品質、精細粉體物料的理想篩分機型。

其工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機械振動，使振動篩達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波振動篩特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。

防止超聲波振動篩出現(xiàn)燒換能器和磁片的四大解決辦法：

1、超聲波振動篩在出廠時，振泰機械已配備了合適的換能器及磁片，如出現(xiàn)損壞，用戶應聯(lián)系振泰機械購買或自行購買相同型號的換能器和磁片，如不匹配，會造成換能器和磁片燒毀；
2、用戶應了解設備的額定電流，并確保超聲波振動篩在額定電流下工作，長時間處于大于額定電流狀態(tài)下運行，會引起換能器和磁片燒毀。
3、設備的電壓應保持穩(wěn)定，如出現(xiàn)電壓忽高忽低不穩(wěn)的情況，應立即停機，并排除電壓不穩(wěn)的問題后再開機生產，否則會導致燒毀換能器和磁片；
4、超聲波振動篩的換能器一定要緊固好，避免粉塵、灰塵進入換能器里，這樣會造成換能器和磁片燒毀；

以上是超聲波振動篩換能器和磁片燒毀的常見原因及解決方法，為了保證設備在健康的狀態(tài)下運行，避免因設備損壞導致的直接或間接的經(jīng)濟損失，超聲波振動篩用戶應嚴格按照以上方法防止設備的換能器和磁片燒毀。
振泰機械專業(yè)生產超聲波振動篩，三次元振動篩，試驗篩，直線篩，搖擺篩等。如有需要，可隨時撥打振泰機械銷售熱線：13346662168，我們將為您提供更好的產品及服務。